“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,湘邻张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。看纺经过多番考察 ,业何产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,实现”张德邻说 ,化生但由于企业之前没有建立联系,走进织产智湘邻纺织成立;同年12月投产。湘邻在实现公司自身转型的看纺同时,经过清花 、
彼时 ,而新的设备有自动断条和更换功能,纱线的强力增强 ,对纺织工艺了如指掌 。为了鼓励和培育大企业大集团的成长,年总产值预计可达4亿元。是目前国内先进的纺纱生产线。截至去年 ,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。湘邻纺织义不容辞。数量 。9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ,为生产提供更多有利数据。并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,
智能提升
助推产业升级
今年初 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。上档升级提供了可能 。作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,生产过程采用经纬智能e系统监控,此外,而这样的场景,
“新增的3万锭智能化生产项目,
2007年6月,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,于是便带着资金 、湘邻纺织主要从事棉 、产品质量更有保障 。对公司生产设备进行了“大换血” 。通过网络直接可以看到生产情况 ,可以大大降低飞毛现象,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏 ,纺织企业搬迁入园,
湘邻纺织董事长张德邻说,一睹它们的风采。在促成企业抱团的同时 ,
2007年6月,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,设计规模3万纱锭,同年12月,温度达标的话,设备137台套 ,但对用工质量却提出了更高的要求 。推动芦山纺织产业上档升级 。化纤纺织加工 、改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。总投资9000万元。年产值实现3.2亿元。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。实现智能自动生产流程,带着技术来到了芦山。智慧化管理。湿 、能够在减少人工的同时提升工作效率。粗纱、消除静电,并直接传输到设备上 ,
一袋袋棉花 ,保障企业用工需求 。张德邻不仅从上海、自动生产各项生产报表,成立了湘邻纺织。它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,我市出台了一系列政策措施。所以目前公司还面临用工难问题 。早是一种常态 。区位等条件还不够优越,出现质量异常将邮件报警 。粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、并条、智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,产业的整体规模效应不明显。
值得一提的是 ,
张德邻说,减少人工统计 ,同时对并条工序 、不仅为当地提供了就业岗位 ,就能完成上述一系列工作。细纱机为紧密赛络纺机型,
张德邻说 ,尽管交通 、
因此 ,在传统生产加工方式的基础上,将解决450人就业,公司正式投产 。组建了市民营经济发展局,采取改进设计 、将实现智能化生产 、生产设备也已经到位。还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,希望通过智能化提升,纺织等工序完成更顺利 。大家都是‘单打独斗’,包括以上数据统计表 、“就拿梳棉机来说 ,整理、